切袋機(jī)處理措施與調(diào)試的方法介紹
    a.機(jī)械設(shè)計時，主電機(jī)傳動比要滿足主變頻器頻率工作在60Hz時，切刀與封刀來回往復(fù)運(yùn)動達(dá)120次/分鐘。在滿足伺服電機(jī)的實(shí)際連續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)速要小于或等于其額定轉(zhuǎn)速及其它特性的要求下，伺服機(jī)構(gòu)的傳動比及出料輥的外徑的合理設(shè)計是滿足工藝要求（1）的關(guān)鍵。切袋機(jī)
    b.伺服傳動機(jī)構(gòu)采用同步帶傳動，伺服編碼器脈沖數(shù)為2500P/R，故其本身誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.5mm，引起定位誤差較大的真正原因是由于伺服電機(jī)起停不夠平滑，或者由于送料端的送料速度小于出料輥的出料速度，造成出料輥與塑料薄膜之間的相對滑動，故要根據(jù)伺服電機(jī)的起停速度調(diào)整合適的加減速時間，調(diào)整送料變頻器頻率使其送料速度要大于出料輥的出料速度，調(diào)整結(jié)果要以出料輥與塑料薄膜之間不發(fā)生相對滑動為準(zhǔn)。
    c.人機(jī)界面上可設(shè)定定長封切或追色封切、切袋長度、追色長度、預(yù)警個數(shù)、送袋速度、加速時間、減速時間，當(dāng)選擇為定長封切時，追色感應(yīng)器無作用，PLC程序根據(jù)伺服機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動比、伺服驅(qū)動器的電子齒輪比、伺服電機(jī)變碼器的線數(shù)以及出料輥的周長，計算出伺服驅(qū)動器接收一定數(shù)量的脈沖，伺服電機(jī)就驅(qū)動出料輥轉(zhuǎn)動帶出一定長度的膠袋`。這樣就實(shí)現(xiàn)了定長控制。切袋機(jī)
    d.PLC程序在追色封切時，對追色信號記數(shù)，連續(xù)三次檢測不到時，PLC停止各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動報警器報警。同時PLC程序?qū)ε坑洈?shù)，當(dāng)批量達(dá)到預(yù)警值時，PLC驅(qū)動報警器報警提示。
    e.溫控器的設(shè)定溫度一般設(shè)定在180℃左右，根據(jù)主電機(jī)的轉(zhuǎn)速高低適當(dāng)微調(diào)溫控器的設(shè)定溫度，以膠袋封口處結(jié)實(shí)耐拉為準(zhǔn)。因?yàn)橹麟姍C(jī)轉(zhuǎn)速較高時，封刀上下往復(fù)運(yùn)動快，封口時間短，若封刀溫度偏低，會導(dǎo)致膠袋封口處不牢。當(dāng)主電機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，封口時間長，若封刀溫度偏高，會導(dǎo)致膠袋封口處燙穿。
    f.通過外接旋鈕調(diào)位器可對主電機(jī)和送料電機(jī)調(diào)速，改變?nèi)藱C(jī)界面上PLC的脈沖頻率設(shè)定值可對伺服調(diào)速。
    g.PLC內(nèi)編寫自動運(yùn)行與手動調(diào)試程序，自動運(yùn)行程序?yàn)樯a(chǎn)程序，手動調(diào)試程序?yàn)檎{(diào)機(jī)或維修時使用。切袋機(jī)